1、通風機管網阻力核算不靜確

　　實踐通風除塵管道壓力丟掉，由于某些原因都會與核算效果有所不同，這是不可避免的，因此規劃規范中的核算答應差 。任何忽視這種必要的程序核算，都將對通風機工作效能的發揮產生嚴重影響，有必要給予高度重視。

　　(1) 通風機管網阻力核算額定值不靜確的原因：管網阻力核算的疏略和選用阻力系數不可靜確;不合理的配備系統有用半徑;承認風機進氣條件不真實;選型隨意缺乏應有的準則;施工監理忽視施工過程中現場規劃改動的影響等。都會使核算效果與實踐損耗差錯超越 30 乃至更多，導致選型的額定功用與實踐工作功用不匹配，效果實踐工作功用產生改動。如果核算阻力比實踐需求過大時，離心通風機工作引起流量增加，就會使實耗功率顯著增加，其效果是全壓內功率下降，還使電機額定功率易超載，存在燒電機動的風險，但對筆直傾斜的全壓曲線流量改動影響較小;反之必定引起工作流量減少，實耗功率隨之下降，風機內功率下降。與此同時，由于流量減少，引起除塵系統風管內流速下降，cu進粉塵沉降。這兩種情況都會構成風機長時間處于輕載低效不節能工作情況。

　　(2) 通風機選型全壓額定值不靜確的結果：處理高溫爐窯所排出的廢氣，如選型引風機的負壓過大時，會損壞爐內正常熱平衡，由于加大了引風量，使爐內溫度下降而影響燃燒或加熱，導致熱源丟掉的能亮增加;當引風機排送含塵廢氣，污染源處堅持滿意密閉構成的負壓情況，可以有用地避免有害污染物渙散。如風機的負壓過大時，不只使各點污染源處吸走過多的物料引起增加耗費，還增加除塵管道磨損和增加處理量，使負壓除塵器的料斗內棚料，引起卸料困難。為此在工作中被珀停機連續守時排料;此外，除塵器灰斗下部法蘭盤處若吸入雨水和濕氣還會使灰斗料板結，構成排料堵塞。

　　2、負荷不堅定的風機型式挑選

　　由于生產過程中工況能源和質料消耗的周期性改動，使爐內溫度不堅定較大。因此引起出爐產生的煙氣量改動達約 20～30 ，引風機之所以不宜選用前向風機，是由于前向風機的功率曲線峻峭。當管網壓力丟掉不堅定增加時，工作中的電機易超載，有被焚毀的風險，故應選用后向風機。

　　3、裝機電容量的配備

　　風機挑選配用電動機功率裕量不宜過大或過小，過大會構成電動機常常處于輕載工作，使電動機的功率因數下降，從而糟蹋電耗;反之會使電動機常常處于超載工作，導致電動機升溫過高，絕緣易老化，運用壽數縮短，與此同時還或許構成難以發起。

　　4、風機連接收不規范

　　由于工程規劃配備影響，被珀在風機進口裝有直角彎管、單葉插板或蝶閥調理以及出口處裝有逆向氣流彎管，效果都會構成風機內功率顯著下降。

　　5、不同型式通風機的正確發起

　　離心通風機要求系統全封閉空載發起;軸流通風機要求系統全敞開有載發起;高溫風機在常溫條件下發起時，由于空氣受熱體積膨脹，密度變小，風機產生壓力低，所需功率比常溫風機小許多，因此常溫條件下發起應將系統全封閉空載發起。

　　6、合理規劃通風機的聯合作業

　　通風機并聯與串聯作業時，由于風機功用要有所下降，工作工況雜亂，因此一般盡量不選用。并聯優先運用雙吸入風機，因兩臺并聯系統的壓損過大時，起不到增加流量的作用。并聯多臺風機共用一臺大型組合袋濾室時，對應袋濾室也應封閉，分隔成并聯系統進行過濾。

　　系統風量小，壓力高時，選用串聯風機作業。常見串聯兩臺相同類型離心通風機的除塵器系統，一臺載塵的風機進口管網負壓運送，經除塵器凈化后再串聯另一臺不載塵的風機進口管網負壓運送排至大氣。這兩臺串聯風機的實踐功率和實耗功率均不持平，不如選用兩臺不載塵的風機串聯作業功用好。

　　7、風機進氣溫度承認虛高導致功用下降

　　高溫爐窯廢氣處理的除塵風機選型時，因選型承認進口氣溫不確切，而選用瞬時樶高氣溫或很多漏風，引起急劇溫降或盲目提高氣溫，構成實踐工作中氣溫低于選型氣溫較多，效果構成工作風機內功率下降和功率增加，導致規劃額定流量減少。

　　8、濾袋單室過濾風量的區分不宜過大

　　除塵系統的多室組合結構的袋濾室(又稱袋房)，常用逐室間斷濾塵操作進行清灰作業，一般單室過濾風量(也是輔機清灰風機的風量)不宜超越每臺主風機風量的20%，這樣就不會導致工作中主風機內功率下降。由于過濾的過程中一直有一個單室濾袋組輪流在停風(中止過濾)進行清灰。因此停風單室的剩余風量引起其它室增加，導致系統阻力增加，效果構成主風機風量減少，全壓內功率下降。

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